Оборудование для высадки болтов
Технология холодной высадки болтов

Быстрая смена инструмента
Для смены инструментальной оснастки для производства различных видов продукции или при необходимости замены матриц или пуансонов внутри станка, оператор станка может использовать кран-балку для демонтажа инструментального модуля и заменить его на подготовленный новый модуль с другим инструментом, что позволяет значительно сократить трудозатраты, гарантировать безопасность персонала и удобство эксплуатации. Данная опция также применима для производства большего разнообразия продукции в малых количествах. (Данная система устанавливается при желании клиента, инструмент может быть приобретён отдельно).
*Данная система применима для следующих моделей станков : CBP/CBF/CNP для производства продукции размером более M20.
![]() |
![]() |
![]() |
Станки для высадки CBP и CNP оборудованы поворотной на 180° системой перемещения и захвата болтов и гаек касетного типа. | Изображённый на фото передаточный вал контролирует перемещение взад-вперёд вала системы перемещения деталей, а также открытие захвата деталей и время захвата. | Данное устройство имеет количество захватов на один больше, чем в стандартном исполнении для более плавного перемещения детали в конвейер готовой продукции. Это позволяет избежать поверхностных царапин продукции при падении с большой высоты. *Данное устройство не может быть установлено на модели станков CBP/CBF/CNP |
Технология высадки на станках CBF/CBP & CNP

- Пневматическая муфта сцепления тормозной системы спроектирована для работы в режимах «Толчкового перемещения», «Одиночного хода» и режиме «Непрерывной работы». Главный ползун каждый раз будет останвливаться в задней мёртвой точке при работе в режимах «Одиночного хода» или «Непрерывной работы», что позволяет максимально открыть зону оснастки машины для работы с пуансонами и матрицами.
- Цельнолитые отрезная пластина и отрезная втулка обеспечивают отрезание под прямым углом без заусенцев.
- Опорный ролик кулачка толкателя расположен по центральной оси штока толкателя, с целью предотвращения возникновения эксентрических сил и обеспечения жёсткости и стабильности конструкции.
- Кулачки механизма выталкивателей пуансонов спроектированы с помощью компьютера, чтобы достичь простоты и точности. Движение выталкивателей пуансона синхронизировано с перемещением главного ползуна, дабы предотвратить выпадение заготовки из формующей матрицы до высадки.
- Основные конструктивные детали пресса, такие как рама и главный ползун, прошли процесс нормализации после отливки, с целью снятия внутренних напряжений. Это позволяет избежать деформации частей и добиться точности изготавливаемой продукции.
- Все кулачки пресса спроектированы с помощью компьютерных программ и изготовлены на обрабатывающих центах с ЧПУ, с целью обеспечения точности и гладкости поверхности.
- Стабильность и точность перемещения главного ползуна гарантирована «рукавом» ,а также металлическими пластинами из твёрдосплавной стали. Это позволяет добиться более долгого срока эксплуатации станка.
- Станок оснащён цифровой системой контроля и индикации, предназначенной для остановки в случае неисправностей и индикации кода ошибки.
- Удобный в пользовании интерфейс цифрового контроллера позволяет с лёгкостью индивидуально настроить положение втулки матрицы, растояние до упора и длину подачи, а модуль памяти расчитан на 99 видов инструментальной оснастки, с целью обеспечения быстрой смены инструмента (опция).
- Полуавтоматический режим работы позволяет добиться экономии энергии и трудозатрат.
- Установленный на главный двигатель инвертер позволяет варьировать скорость при тестировании и производстве.
![]() |
Отрегулированный механизм выталкивателя пуансона с защитой от перегрузок извлекает заготовку из пуансона в момент перемещния главного ползуна из передней мёртвой точки. Система защиты от перегрузок механизма выталкивателя пуансона выключает станок при малейших неисправностях в работе. | ![]() |
Система перемещения и захвата использует колебательные движения. Пневмоцилиндр используется для поддержания стабильности усилия захвата. |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Стандартный механизм отрезания заготовки | Длина заготовки настраивается с помощью маховика с цифровым индикатором (опция). | Настройка положения упора с помощью цифрового контроля шагового двигателя (опция). | Механизм подачи для станков, оснащённых ПЛК (программным логическим контроллером). |
Технология высадки на станках CBF/CBP&CNP
- Пневматическая муфта сцепления тормозной системы спроектирована для работы в режимах «Толчкового перемещения», «Одиночного хода» и режиме «Непрерывной работы». Главный ползун каждый раз будет останвливаться в задней мёртвой точке при работе в режимах «Одиночного хода» или «Непрерывной работы».
- Цельнолитые отрезная пластина и отрезная втулка обеспечивают отрезание под прямым углом без заусенцев.
- Опорный ролик кулачка толкателя расположен по центральной оси штока толкателя, с целью предотвращения возникновения эксентрических сил и обеспечения жёсткости и стабильности конструкции.
- Кулачок механизма выталкивателей пуансонов спроектированы с помощью компьютера, чтобы достичь простоты и точности. Движение выталкивателей пуансона синхронизировано с перемещением главного ползуна, дабы предотвратить выпадение заготовки из формующей матрицы до высадки.
- Основные конструктивные детали пресса, такие как рама и главный ползун, прошли процесс нормализации после отливки, с целью снятия внутренних напряжений. Это позволяет избежать деформации частей и добиться точности изготавливаемой продукции.
- Все кулачки пресса спроектированы с помощью компьютерных программ и изготовлены на обрабатывающих центах с ЧПУ, с целью обеспечения точности и гладкости поверхности.
- Стабильность и точность главного ползуна гарантирована «Рукавом» в виде металлической пластины из твёрдосплавной стали. Это позволяет добиться более долгого срока эксплуатации станка.
- Станок оснащён цифровой системой контроля и индикации, предназначенной для остановки в случае неисправностей и индикации кода ошибки.
- Удобный в пользовании интерфейс цифрового контроллера позволяет с лёгкостью индивидуально настроить шаг заднего выталкивателя, растояние до упора и длину подачи, а модуль памяти расчитан на 99 видов инструментальной оснастки, с целью обеспечения быстрой смены инструмента (опция).
- Полуавтоматический режим работы позволяет добиться экономии энергии и трудозатрат.
- Установленный на главный двигатель инвертер позволяет варьировать скорость при тестировании и производстве.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Два вида механизма выталкивателя матрицы спроектированы для моделей CBF/ CBP / CNP на рис. А и для CBF-L / CBP-L на рис. B. Ход каждого выталкивателя матрицы регулируется ходом поворотного рычага на каждой станции. Переднее положение механизма выталкивателя матрицы остаётся неизменным после настройки. | Обрезная матрица установлена на последней станции для станков серий CBF/CBP. Ход выталкивателя обрезной матрицы может быть отрегулирован с помощью настройки кулачка выталкивателя маховиком с цифровой индикации или с помощью цифрового контроллера (опция). | Устройство цифрового контроля применяется для шагового двигателя с редуктором для более точного позиционирования механизмов даже при условии недостатка свободного пространства. | Полуавтоматическая система цифровой настройки положения втулки матрицы (опция) создана в целях экономии электроэнергии, времени настройки и удобства эксплуатации. |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
На фото изображён механизм подачи проволоки для прессов до CBP 134S серии. | Механизм подачи проволоки использует храповую стопорную собачку с автоматическим подъёмом для обратного хода, а также включает в себя систему настройки длины подачи проволоки соединённые вместе с тормозным устройством с целью избежания проблем с отводом проволоки назад. | Система быстрой смены инструмента снабжена сенсорной панелью. Система цифрового контроля позволяет обновлять ПО с помощью USB, а также изменять параметры настройки. | Модуль инструментальной оснастки легко монтируется и демонтируется (опция). |
Спецификации на станки CBF, CBP, CNF серий для высадки болтов и деталей сложной формы
Трёхстанционные холодновысадочные прессы для производства болтов (CBF SERIES 3 STATIONS)
Модель | Величина | CBF-43S | CBF-63S | CBF-83S | CBF-83L | CBF-103S | CBF-103L | CBF-133S | CBF-133L |
Кол-во высадочных станций | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
Усилие высадки | кг | 16,000 | 35,000 | 60,000 | 60,000 | 80,000 | 80,000 | 115,000 | 115,000 |
Макс. отрезаемый диаметр | мм | Ø5 | Ø8 | Ø10 | Ø10 | Ø12 | Ø12 | Ø15 | Ø15 |
Макс. отрезаемая длина | мм | 66 | 70 | 75 | 135 | 105 | 192 | 145 | 250 |
Макс. производительность | шт./мин | 300 | 260 | 240 | 180 | 200 | 140 | 160 | 100 |
Ход пуансона | мм | 10 | 12 | 12 | 16 | 15 | 15 | 26 | 25 |
Ход выталкивателя пуансона | мм | 56 | 52 | 52 | 115 | 80 | 162 | 102 | 230 |
Мощность гл. двигателя | ЛС | 10 | 15 | 20 | 25 | 25 | 30 | 40 | 40 |
Диаметр обрезной матрицы | мм | Ø38x30L | Ø30x45L | Ø53x56L | Ø30x50L | Ø45x59L | Ø45x59L | Ø63x69L | Ø55x70L |
Диаметр пуансона | мм | Ø31x65L | Ø40x90L | Ø45x95L | Ø45x140L | Ø53x115L | Ø53x112L | Ø60x130L | Ø60x179L |
Диаметр основной матрицы | мм | Ø38x85L | Ø50x85L | Ø60x80L | Ø60x150L | Ø75x108L | Ø75x200L | Ø86x135L | Ø86x265L |
Вес станка | кг | 5,600 | 7,500 | 10,000 | 14,000 | 14,000 | 19,500 | 19,500 | 31,000 |
Размеры высаживаемых болтов | мм | 2-4 | 3-6 | 5-8 | 5-8 | 6-10 | 6-10 | 8-12.7 | 8-12.7 |
Макс длина под шляпкой | мм | 6-50 | 10-50 | 15-50 | 25-107 | 15-70 | 30-152 | 20-100 | 70-210 |
Четырёхстанционные холодновысадочные прессы для производства болтов (CBF SERIES 4 STATIONS)
Модель | Величина | CBF-44S | CBF-64S | CBF-84S | CBF-104S | CBF-104L | CBF-134S | CBF-134L | CBF-134LL | CBF-164S | CBF-164LL | CBF-204S | CBF-204L | CBF-204LL | CBF-254S | CBF-254L |
Кол-во высадочных станций | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
Усилие высадки | кг | 16,000 | 40,000 | 60,000 | 80,000 | 80,000 | 120,000 | 120,000 | 120,000 | 210,000 | 210,000 | 350,000 | 350,000 | 350,000 | 430,000 | 430,000 |
Макс. отрезаемый диаметр | мм | Ø5 | Ø8 | Ø10 | Ø12 | Ø12 | Ø15 | Ø15 | Ø15 | Ø18 | Ø18 | Ø23 | Ø23 | Ø23 | Ø26 | Ø30 |
Макс. отрезаемая длина | мм | 66 | 95 | 100 | 133 | 185 | 140 | 190 | 285 | 195 | 350 | 195 | 240 | 360 | 253 | 320 |
Макс. производительность | шт./мин | 300 | 240 | 200 | 160 | 150 | 150 | 120 | 80 | 110 | 70 | 95 | 80 | 65 | 70 | 62 |
Ход пуансона | мм | 10 | 12 | 19 | 20 | 30 | 26 | 30 | 30 | 30 | 46 | 46 | 46 | 46 | 40 | 46 |
Ход выталкивателя пуансона | мм | 56 | 80 | 85 | 110 | 160 | 102 | 160 | 280 | 170 | 320 | 170 | 220 | 325 | 175 | 280 |
Мощность гл. двигателя | ЛС | 10 | 20 | 30 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 | 60 | 75 | 75 | 75 | 100 | 125 | 125 |
Диаметр обрезной матрицы | мм | Ø42x30L | Ø30x45L | Ø35x50L | Ø45x59L | Ø45x59L | Ø63x69L | Ø63x69L | Ø55x70L | Ø60x90L | Ø64x100L | Ø75x120L | Ø75x120L | Ø75x120L | Ø80x130L | Ø99x150L |
Диаметр пуансона | мм | Ø31x65L | Ø40x90L | Ø45x115L | Ø53x115L | Ø53x115L | Ø60x130L | Ø60x130L | Ø60x229L | Ø75x185L | Ø75x185L | Ø90x215L | Ø90x215L | Ø90x215L | Ø120x270L | Ø120x270L |
Диаметр основной матрицы | мм | Ø38x85L | Ø50x110L | Ø60x120L | Ø75x135L | Ø75x185L | Ø86x135L | Ø86x190L | Ø86x305L | Ø100x190L | Ø100x345L | Ø125x200L | Ø125x240L | Ø125x345L | Ø140x250L | Ø148x300L |
Вес станка | кг | 6,500 | 10,000 | 14,500 | 18,000 | 21,000 | 21,000 | 26,000 | 38,000 | 43,000 | 60,000 | 62,000 | 62,000 | 75,000 | 105,000 | 131,000 |
Размеры высаживаемых болтов | мм | 2-4 | 3-6 | 5-8 | 6-10 | 6-10 | 8-12.7 | 8-12.7 | 8-12.7 | 10-16 | 10-16 | 12-20 | 12-20 | 12-20 | 14-25.4 | 16-25.4 |
Макс длина под шляпкой | мм | 6-50 | 10-75 | 15-77 | 15-102 | 20-152 | 20-100 | 25-152 | 75-262 | 20-152 | 100-305 | 25-152 | 25-200 | 100-305 | hexo.35-175 flange.35-165 | 60-254 |
Пятистанционные холодновысадочные прессы для производства деталей (CBP SERIES 5 STATIONS)
Модель | Величина | CBP-45S | CBP-65S | CBP-85S | CBP-105S | CBP-135S | CBP-135L | CBP-135LA | CBP-165S | CBP-205S | CBP-205L | CBP-255L | CBP-255LL | CBP-305L |
Кол-во высадочных станций | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
Усилие высадки | кг | 16,000 | 40,000 | 80,000 | 90,000 | 130,000 | 130,000 | 140,000 | 220,000 | 350,000 | 350,000 | 440,000 | 440,000 | 550,000 |
Макс. отрезаемый диаметр | мм | Ø5 | Ø8 | Ø10 | Ø12 | Ø15 | Ø15 | Ø18 | Ø18 | Ø23 | Ø23 | Ø30 | Ø32 | Ø36 |
Макс. отрезаемая длина | мм | 66 | 95 | 100 | 133 | 140 | 190 | 190 | 190 | 195 | 240 | 370 | 450 | 420 |
Макс. производительность | шт./мин | 220 | 200 | 160 | 150 | 105 | 105 | 100 | 95 | 85 | 75 | 55 | 50 | 45 |
Ход пуансона | мм | 10 | 15 | 26 | 20 | 26 | 30 | 30 | 35 | 46 | 46 | 45 | 60 | 60 |
Ход выталкивателя пуансона | мм | 51 | 80 | 85 | 110 | 110 | 160 | 160 | 165 | 180 | 220 | 315 | 400 | 380 |
Мощность гл. двигателя | ЛС | 10 | 20 | 30 | 30 | 50 | 50 | 60 | 75 | 100 | 100 | 150 | 150 | 175 |
Диаметр обрезной матрицы | мм | Ø42x30L | Ø30x45L | Ø35x62L | Ø45x59L | Ø63x69L | Ø63x69L | Ø58x80L | Ø64x100L | Ø75x120L | Ø75x120L | Ø99x150L | Ø99x150L | Ø118x150L |
Диаметр пуансона | мм | Ø31x65L | Ø40x90L | Ø45x115L | Ø53x115L | Ø60x130L | Ø60x130L | Ø75x130L | Ø75x185L | Ø90x215L | Ø90x215L | Ø120x270L | Ø120x270L | Ø140x300L |
Диаметр основной матрицы | мм | Ø38x71L | Ø50x110L | Ø60x120L | Ø75x135L | Ø86x190L | Ø86x190L | Ø110x190L | Ø108x200L | Ø125x200L | Ø125x240L | Ø148x355L | Ø148x450L | Ø168x420L |
Вес станка | кг | 8,000 | 11,000 | 16,000 | 20,000 | 31,000 | 31,000 | 35,000 | 52,000 | 75,000 | 75,000 | 140,000 | 155,000 | 200,000 |
Размеры высаживаемых болтов | мм | 2-4 | 3-6 | 5-8 | 6-10 | 8-12.7 | 8-12.7 | 8-12.7 | 10-16 | 12-20 | 12-20 | 16-25.4 | 16-25.4 | 24-30 |
Макс длина под шляпкой | мм | 10-51 | 10-75 | 15-77 | 15-102 | 20-100 | 20-152 | 20-152 | 25-152 | 25-152 | 25-200 | 60-305 | 120-375 | 100-350 |
Шестистанционные холодновысадочные прессы для производства болтообразных деталей (CBP SERIES 6 STATIONS)
Модель | Величина | CBP-46S | CBP-66S | CBP-86S | CBP-106S | CBP-136S | CBP-136L | CBP-136LL | CBP-166S | CBP-206S | CBP-206L | CBP-256S | CBP-276S |
Кол-во высадочных станций | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |
Усилие высадки | кг | 24,000 | 50,000 | 90,000 | 110,000 | 140,000 | 140,000 | 140,000 | 230,000 | 390,000 | 390,000 | 500,000 | 730,000 |
Макс. отрезаемый диаметр | мм | Ø7 | Ø10 | Ø13 | Ø16 | Ø18 | Ø18 | Ø18 | Ø23 | Ø30 | Ø30 | Ø34 | Ø41 |
Макс. отрезаемая длина | мм | 66 | 100 | 100 | 133 | 140 | 190 | 240 | 190 | 195 | 240 | 320 | 320 |
Макс. производительность | шт./мин | 210 | 180 | 150 | 140 | 105 | 100 | 90 | 90 | 80 | 70 | 60 | 50 |
Ход пуансона | мм | 10 | 26 | 26 | 26 | 26 | 30 | 40 | 35 | 46 | 46 | 50 | 50 |
Ход выталкивателя пуансона | мм | 51 | 85 | 85 | 110 | 110 | 160 | 210 | 165 | 180 | 220 | 280 | 280 |
Мощность гл. двигателя | ЛС | 15 | 25 | 30 | 40 | 60 | 60 | 60 | 100 | 125 | 125 | 175 | 300 |
Диаметр обрезной матрицы | мм | Ø24x35L | Ø32x45L | Ø42x60L | Ø52x75L | Ø58x80L | Ø58x80L | Ø58x80L | Ø74x105L | Ø94x130L | Ø94x130L | Ø109x150L | Ø129x180L |
Диаметр пуансона | мм | Ø31x65L | Ø40x90L | Ø45x115L | Ø53x115L | Ø60x130L | Ø60x130L | Ø60x130L | Ø75x185L | Ø90x215L | Ø90x215L | Ø215x270L | Ø140x270L |
Диаметр основной матрицы | мм | Ø38x85L | Ø50x120L | Ø60x120L | Ø75x135L | Ø94x190L | Ø94x190L | Ø94x240L | Ø108x200L | Ø125x200L | Ø125x240L | Ø148x300L | Ø178x300L |
Вес станка | кг | 9,000 | 16,000 | 20,000 | 24,000 | 35,000 | 35,000 | 42,000 | 56,000 | 80,000 | 80,000 | 135,000 | 170,000 |
Размеры высаживаемых болтов | мм | Ø10 | Ø14 | Ø18 | Ø22 | Ø25 | Ø25 | Ø25 | Ø32 | Ø44 | Ø44 | Ø50 | Ø60 |
Макс длина под шляпкой | мм | 6-50 | 15-75 | 15-77 | 15-102 | 20-100 | 20-152 | 40-200 | 25-152 | 25-152 | 25-200 | 50-250 | 50-250 |
Пяти — и шестистанционные холодновысадочные прессы для производства гайкообразных деталей (CNP SERIES 5 & 6 Stations)
Модель | Величина | CNP- | CNP- | CNP- | CNP- | CNP- | CNP- | CNP- | CNP- | CNP- | CNP- | ||||||||||
45S | 46S | 65S | 66S | 85S | 86S | 105S | 106S | 145S | 146S | 165S | 166S | 205S | 206S | 255S | 256S | 275S | 276S | 305S | 306S | ||
Кол-во высадочных станций | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | |
Усилие высадки | кг | 24 | 50 | 75 | 110 | 190 | 260 | 390 | 500 | 730 | 880 | ||||||||||
Макс. отрезаемый диаметр | мм | Ø7 | Ø10 | Ø13 | Ø16 | Ø22 | Ø26 | Ø30 | Ø35 | Ø41 | Ø45 | ||||||||||
Макс. отрезаемая длина | мм | 40 | 45 | 60 | 60 | 80 | 80 | 100 | 140 | 160 | 180 | ||||||||||
Макс. производительность | шт./мин | 220 | 180 | 160 | 150 | 120 | 110 | 80 | 70 | 60 | 55 | ||||||||||
Ход пуансона | мм | 10 | 15 | 20 | 21 | 25 | 35 | 35 | 40 | 45 | 45 | ||||||||||
Ход выталкивателя пуансона | мм | 50 | 60 | 80 | 80 | 110 | 110 | 125 | 150 | 165 | 185 | ||||||||||
Мощность гл. двигателя | ЛС | 15 | 25 | 30 | 40 | 75 | 100 | 125 | 175 | 250 | 300 | ||||||||||
Диаметр обрезной матрицы | мм | Ø24x35L | Ø32x45L | Ø42x60L | Ø70x75L | Ø70x100L | Ø84x120L | Ø94x130L | Ø109x150L | Ø129x180L | Ø139x195L | ||||||||||
Диаметр пуансона | мм | Ø31x65L | Ø40x90L | Ø45x115L | Ø60x115L | Ø70x130L | Ø85x160L | Ø95x180L | Ø120x230L | Ø138x270L | Ø158x290L | ||||||||||
Диаметр основной матрицы | мм | Ø38x85L | Ø50x95L | Ø60x115L | Ø75x130L | Ø94x220L | Ø108x220L | Ø125x200L | Ø148x250L | Ø178x270L | Ø195x290L | ||||||||||
Вес станка | кг | 9 | 10 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 | 35 | 40 | 52 | 60 | 80 | 95 | 110 | 135 | 130 | 150 | 155 | 180 |
Размеры высаживаемых болтов | мм | Ø10 | Ø14 | Ø18 | Ø22 | Ø32 | Ø38 | Ø44 | Ø50 | Ø60 | Ø65 |